有關(guān)催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)和詳細(xì)說(shuō)明

　　催化燃燒設(shè)備主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這四個(gè)部件組成。催化燃燒設(shè)備重要的原材料就是貴金屬催化劑，他可以降低裝置的起燃溫度，催化劑是貴金屬和金屬氧化物的絡(luò)合物。
 
　　工業(yè)廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
 
　　催化燃燒有以下四個(gè)優(yōu)點(diǎn)：①凈化效率高達(dá)97%，設(shè)備壽命長(zhǎng)，阻力小。②使用安全方便，設(shè)備中的除塵器、泄壓孔等組件都有高溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。③工作時(shí)只有風(fēng)機(jī)消耗電功率，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。④余熱可以用來(lái)烘干工藝制品，降低原烘道中的功率消耗，也可供工廠其它方面的熱能回用。
 
　　催化燃燒裝置借助于催化劑的作用使有機(jī)廢氣得以分解，但是在沒(méi)有催化劑的條件下，其溫度要提高到700℃以上。催化燃燒裝置在貴金屬等催化劑的作用下時(shí)，提供320℃溫度即可。
 
　　有機(jī)廢氣先經(jīng)過(guò)熱交換器預(yù)熱，再經(jīng)過(guò)電加熱器的加熱達(dá)到350℃左右，再進(jìn)入蜂窩陶瓷催化媒充填的催化床中，在催化媒的作用下，廢氣中有機(jī)成分充分分解，離開(kāi)催化床凈化尾氣再與待處理的有機(jī)廢氣進(jìn)行熱交換降低溫度后排出。
 
　　催化燃燒成套裝置包括：
 
　　1、催化燃燒處理工藝前處理系統(tǒng)通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。在有機(jī)廢氣處理中通常會(huì)有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機(jī)廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化。
 
　　2、催化燃燒床：由電加熱室、催化室、熱交換器、阻火器、溫度探測(cè)器、電動(dòng)閥門(mén)、保溫管道組成。利用電加熱器來(lái)加熱生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的廢氣，使有機(jī)廢氣在催化劑作用下于280℃-300℃左右轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水并釋放大量熱，然后通過(guò)熱交換器對(duì)熱量再利用。
 
　　3、控制系統(tǒng)：由plc電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成。
 
　　4、廢氣洗滌塔：
 
　　廢氣洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進(jìn)入，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下進(jìn)入水箱，達(dá)到截留目的，水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放。
 
　　5、光解式催化燃燒設(shè)備：
 
　　通過(guò)破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無(wú)害無(wú)味氣體。C波段光線(xiàn)強(qiáng)裂污染氣體分子鏈，改變物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化成為低分子無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。通俗的講光催化氧化就是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為二氧化碳和水及其它無(wú)害成份。